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围绕“四不放过”原则,开展现场质量分析会

为健全公司产品管理体系,提升产品质量,满足客户交付要求,针对客户反馈的产品质量问题,公司质量部牵头组织开展质量分析会,工艺研发、生产、检验等各部门、班组相关人员共同参加,根据“四不放过”原则对问题进行排查、分析、跟踪、纠错及反馈,切实保证顾客反馈质量问题得以解决。

目前,围绕重点客户的产品质量问题,依据“四不放过原则”,质量部组织开展了多次质量分析会,公司总经理,副总经理、质量总监、技术中心主任均在现场,产品的工艺研发人员、加工人员、检验人员均列席现场分析。质量分析会的地点由以前的会议室移到了三楼的仓库退货区,由“坐着听”变成了“都来讲”,让大家在现场实地查看产品在加工过程中出现的各类质量问题,直观了解客户质量验收标准,共同来分析、判定质量问题。通过对客户反馈质量问题的深入分析和点评,现场的一线加工人员、检验员、产品工艺研发人员均对质量问题有了更直观更深刻的认识。

质量分析会的宗旨在于针对客户反馈及生产过程发生的批量或严重质量问题,现场逐一进行问题分析,遵循“四不放过原则”,按照“发现问题—分析问题—明确责任—制定措施—整改追踪—反馈总结”的机制及时进行处理。在质量分析会的现场制定产品质量控制整改方案,会后各相关人员立即对生产质量问题进行整改,质量部按期对整改/预防措施进行验证并形成客户投诉质量问题处理报告,加强对质量问题的分析总结,从而形成一个完成的闭环管理。

现场质量分析会的开展,充分调动了班组员工参与质量分析、质量改进的主动性和能动性,对员工发现自己工作不足,积累经验、提高产品质量意识起到了至关重要的作用,切实有效促进公司产品质量逐步提升。


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